從煤炭建材到新材料研發(fā)，這臺(tái)液壓型制樣粉碎機(jī)的設(shè)備，正在用硬核技術(shù)重塑制樣流程。想知道它如何讓樣本制備效率提升3倍？

液壓型制樣粉碎機(jī)

1核心優(yōu)勢(shì)

1.高壓粉碎能力 液壓系統(tǒng)可產(chǎn)生 100-200噸瞬時(shí)壓力，輕松粉碎煤炭、礦石、金屬合金等硬脆物料。例如，鶴壁冶金GJ系列可在 2-6分鐘 內(nèi)將物料粉碎至 80-200目（0.175-0.075mm），直接滿足化驗(yàn)需求，省去二次篩分步驟。

3.智能控壓技術(shù) 通過(guò)液壓閉環(huán)控制，操作簡(jiǎn)單，一鍵上升下降，一人即可完成操作。

3.全密封設(shè)計(jì)，零污染作業(yè) 密封式料缽搭配液壓系統(tǒng)，粉碎過(guò)程中粉塵零泄漏。

2技術(shù)參數(shù)

液壓型制樣粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

3技術(shù)解析

1.工作原理 物料放入密封料缽后，電機(jī)帶動(dòng)偏心錘高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生劇烈的三維振動(dòng)。料缽內(nèi)的破碎錘與破碎環(huán)對(duì)物料進(jìn)行高頻撞擊、摩擦與碾壓，形成復(fù)合力場(chǎng)，確保粉碎效率比傳統(tǒng)設(shè)備提升 50%以上。

2.關(guān)鍵部件

• 料缽材質(zhì)：提供高錳鋼（標(biāo)配）、碳化鎢、瑪瑙等多種選擇，價(jià)格相差達(dá) 30倍。例如，碳化鎢料缽硬度高，可粉碎高硬度物料如陶瓷、剛玉；氧化鋯料缽則用于高純度物料，避免金屬污染。

• 液壓系統(tǒng)：采用高壓油泵與液壓缸組合，壓力穩(wěn)定且響應(yīng)速度快。

• 振動(dòng)模塊：通過(guò)六根壓縮彈簧支撐粉碎裝置，偏心錘在出廠時(shí)已調(diào)試好，無(wú)需頻繁調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動(dòng)的關(guān)鍵，需及時(shí)更換。

3.粒度控制 用戶可根據(jù)需求控制研磨時(shí)間，來(lái)控制出料粒度 80-200目 。部分機(jī)型支持一次制備多個(gè)樣品，滿足批量檢測(cè)需求。

4使用維護(hù)

1.安裝與試機(jī)

• 將機(jī)器放在平整地面上，四個(gè)地腳膠墩平穩(wěn)著地，避免震動(dòng)和位移。

• 啟動(dòng)前檢查機(jī)殼螺栓是否擰緊、電機(jī)電源線是否漏電、料缽是否牢固放置。

  先jin行 減載試驗(yàn)（加料65%），確認(rèn)無(wú)異常后再滿負(fù)荷運(yùn)行。

2.日常維護(hù)

• 每次啟動(dòng)前檢查彈簧是否正常，根據(jù)震動(dòng)情況判斷是否需要更換。

• 經(jīng)常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，如有麻點(diǎn)或凹凸應(yīng)及時(shí)更換。

• 每年進(jìn)行一次 撤機(jī)檢修，更換斷裂彈簧時(shí)需 成組更換，避免新舊彈性強(qiáng)度不勻?qū)е率鹿省?/span>

3.安全操作

• 嚴(yán)禁打開(kāi)上蓋或用手伸入粉碎腔內(nèi)，避免意外傷害。

• 物料須干燥，潮濕樣品需先烘干。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)，小型顎式破碎機(jī)，密封錘式破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室對(duì)輥破碎機(jī)，聯(lián)合破碎制樣機(jī)，密封化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，振動(dòng)磨樣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室棒磨機(jī)，焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī)，活性炭強(qiáng)度測(cè)定儀，焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗(yàn)室化驗(yàn)設(shè)備和分析儀器。