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氧彈漏氣的主要原因和解決方法

2025-07-30  來自: 鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司. 瀏覽次數(shù):5

氧彈是量熱儀的主要組成部件,在測量過程中,氧彈起到了至關(guān)重要的作用。“充氧后壓力驟降,試驗數(shù)據(jù)總偏差?氧彈漏氣不僅耽誤進(jìn)度,更暗藏安全隱患!因此在使用前,需要對氧彈進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和測試,以確保其沒有漏氣、變形或其他損壞。檢測量熱儀氧彈是否漏氣的方法主要包括以下幾種步驟。

01

主要原因分析

1.密封圈問題

  • 老化/磨損:長期高溫高壓環(huán)境導(dǎo)致橡膠密封圈變形、龜裂或硬化,失去彈性。

  • 安裝不當(dāng):密封圈錯位、未完全壓緊或干澀未膨脹,導(dǎo)致縫隙泄漏。

  • 規(guī)格不符:使用非原廠或尺寸不匹配的密封圈,無法有效密封。

2.氧彈部件磨損

  • 螺紋磨損:氧彈蓋與彈體螺紋長期使用后磨損,導(dǎo)致結(jié)合不緊密。

  • 閥門故障:進(jìn)氣口、出氣口或針形閥密封面劃痕、腐蝕或雜質(zhì)堆積,引發(fā)泄漏。

  • 彈體損傷:金屬疲勞或腐蝕導(dǎo)致彈體微裂紋。

3.操作不當(dāng)

  • 充氧壓力異常:未按規(guī)定壓力(如2.8-3.0MPa)或時間充氧,導(dǎo)致內(nèi)部壓力不足或過高,影響密封。

  • 拆卸粗暴:充氧或拆卸時用力過猛,導(dǎo)致部件松動或損壞。

  • 清潔不足:進(jìn)/出氣口接頭內(nèi)部積存雜物,未及時清理導(dǎo)致擰不緊。

02

解決辦法

1.更換密封圈

步驟:

  • 卸下氧彈蓋,取出老化密封圈。

  • 清潔密封面,確保無污物或劃痕。

  • 安裝符合規(guī)格的新密封圈,確保完全壓緊。

注意:定期檢查密封圈彈性,若干燥可涂抹少量硅脂潤滑。

2.修復(fù)磨損部件

①螺紋修復(fù):

  • 清潔螺紋,涂抹防卡劑后重新旋緊氧彈蓋至規(guī)定扭矩。

  • 若螺紋嚴(yán)重磨損,需更換氧彈蓋或彈體組件。

②閥門處理:

  • 拆卸閥門,清潔密封面并去除雜質(zhì)。

  • 更換損壞的閥門或密封墊。

3.規(guī)范操作流程

①充氧控制:

  • 使用壓力表監(jiān)測充氧壓力,確保在2.8-3.0MPa范圍內(nèi)。

  • 持續(xù)充氧時間不少于15秒,避免壓力波動。

②拆卸維護(hù):

  • 充氧后緩慢釋放壓力,再拆卸氧彈。

  • 定期清理進(jìn)/出氣口接頭,防止雜物堆積。

③閉合檢查:

  • 閉合氧彈蓋時確保對齊,用力均勻至規(guī)定扭矩。

  • 試驗前進(jìn)行氣密性測試。

4.日常維護(hù)建議

  • 定期檢查:每次試驗前檢查氧彈密封性,zhong點觀察密封圈、螺紋和閥門。

  • 清潔保養(yǎng):用軟布擦拭氧彈內(nèi)外表面,避免使用腐蝕性清潔劑。

  • 潤滑處理:對螺紋和密封面涂抹少量耐高溫潤滑脂,減少磨損。

  • 記錄管理:建立氧彈維護(hù)檔案,記錄更換部件和維修時間,便于追蹤壽命。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月,擁有現(xiàn)代化實驗樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊,是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營產(chǎn)品:量熱儀,定硫儀,實驗室粉碎機(jī),實驗室破碎機(jī),小型顎式破碎機(jī),密封錘式破碎機(jī),實驗室對輥破碎機(jī),聯(lián)合破碎制樣機(jī),密封化驗制樣粉碎機(jī),振動磨樣機(jī),實驗室棒磨機(jī),焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩,鼓后篩,顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī),活性炭強度測定儀,焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗室化驗設(shè)備和分析儀器。


關(guān)鍵詞: 量熱儀   量熱儀氧彈        

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